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在某电子组件设备供货商当前的老化检测工序中， 由于每批次待进行老化检测的电容器数量庞大，大约为3万至5万颗，而在检测过程中平均每500ms就会产生一笔数据，且每项数据都需显示出来。因此造成了电容老化选别工序的两大问题：一是曲线上显示的点数过多，不易观察；二是HMI（人机界面）无法处理如此庞大的数据，而扩充的储存卡也无法储存如此庞大的检测数据，必须经常导出检测数据。
近日，经过对客户需求的分析，台达运用DIAView SCADA工业组态软件、模块化中型PLC AH500系列等工业自动化产品，为该客户成功打造了一套高效率电容老化选别检测方案，台达系统解决方案架构图如下：
在台达提供的系统解决方案中，在监控系统部分采用台达DIAView SCADA 工业组态软件，以执行实时监控、数据收集与查询，并提供多样的数据显示方式。而在方案的控制与驱动系统方面，则无缝整合了台达模块化中型PLC AH500系列、高彩人机界面DOP-B系列、交流伺服系统ASDA-A2系列等工业自动化产品，以协助客户大幅提升检测结果的分析效率，节省人力成本。
台达DIAView SCADA 工业组态软件安装于电容老化选别机上，在设备运行时，在线实时观测并储存电容漏电流、电容量、阻抗值、损耗角正切值等四个参数的检测数值，同时分别记录不良点个数，客户可再通过数据分析，找出产生不良品的原因和解决办法。借助台达DIAView，客户还可随时查阅任意一笔检测数据，并进行有效分析。
另外，DIAView提供的区间曲线功能，可将特定区间的检测数据收叠为一点，显示于主屏幕上，避免显示点数过多而难以观察；点击该点，则能在子画面上显示该区间的全部检测数据及判断结果，再进一步分析。DIAView以参数检测画面作为主画面，其余显示于子画面，检测过程不须切换画面，同时不会遗失任何一笔检测数据。
